Fabricación de moldesEl proceso es un proceso complejo, desde el diseño, procesamiento, montaje, puesta en marcha y otros pasos, y finalmente para ponerlo realmente en uso, en todo el ciclo de vida, los principales factores que afectan la calidad del molde son los siguientes diez aspectos:




1. Molde de acero
Varios tipos de acero común.
El acero es un factor decisivo en la calidad del molde, elegir un acero razonable es lo más importante. Los criterios para seleccionar el acero son



"Los requisitos del material de inyección: diferentes plásticos para usar diferentes aceros, como los requisitos de alto pulido, los requisitos de resistencia a la corrosión, etc.



“precio: el rendimiento del acero es bueno, no cuanto más caro, mejor; teniendo en cuenta los factores de costo del molde, se debe utilizar acero para moldes y la vida útil del molde de los materiales correspondientes para evitar desperdicios innecesarios; vida útil general de P20 de aproximadamente 300.000; 2738, 500,000 sin problema, H13 / 2344 generalmente en el 800,000-1,000,000 o más, puede elegir según la situación.



â ‘¢ Tratamiento térmico. El tratamiento de la superficie del molde también es muy importante. Nitruración: puede mejorar la dureza de la superficie del acero, prolongar efectivamente la vida útil del molde; galvanoplastia: puede modificar eficazmente el acero del molde, para algunos necesitan piezas de plástico de alto brillo y resistentes a la corrosión pueden usar galvanoplastia para mejorar y mejorar el rendimiento del acero



2.Diseño de estructura
Diseño de estructuras de accesorios de tubería
La estructura madura del molde no solo tiene en cuenta las propiedades del material del producto: tasa de contracción, temperatura de moldeo, coeficiente de deformación por tracción elástica, etc., sino que también tiene en cuenta el circuito de agua de refrigeración, la velocidad de apertura y cierre del molde, etc. La estructura del molde puede prolongar eficazmente la vida útil del molde y garantizar la producción sin problemas del molde. Mejore la eficiencia y reduzca los costos.



3.procesamiento de moldes
Si quiere hacer un buen trabajo, primero debe hacer una buena herramienta. La disposición del proceso del molde es especialmente importante. Una disposición de proceso razonable puede acelerar el ciclo de producción, acortar el tiempo de procesamiento y ahorrar costos de manera efectiva. Y lo que es más importante, un procesamiento preciso y razonable puede garantizar la estabilidad y prolongar la vida útil del molde en el proceso de producción.



Algunos errores de procesamiento conducirán a la soldadura del molde, no importa cuán buena sea la soldadura, es una pérdida para el molde; Además, un procesamiento deficiente también puede afectar la acción del molde, reducir la vida útil del molde, lo que da como resultado que el molde en el proceso de producción de extracción se agriete o incluso se rompa.




4. Piezas estándar
Lo que determina la capacidad del cubo es la barra más baja. Todos entendemos esta verdad, pero muchas veces no nos damos cuenta al hacerlo. Lo mismo ocurre con el molde. Aunque las piezas estándar no están directamente involucradas en el moldeado, controlan el funcionamiento de todo el molde. Las buenas piezas estándar deben ser resistentes al desgaste, lo suficientemente duras, de alta precisión y no deben deformarse. Diferentes marcas de piezas estándar, la diferencia de precio es muy grande, así que no solo mates el precio del molde, mates para matar, tu molde de Mercedes-Benz directamente al público.



5. toque (molde volador)
El choque se basa en la experiencia de los alicates para moldes, el trabajo aparentemente simple es el trabajo más técnico. El molde complejo depende principalmente de este kung fu. El molde plano es la superficie fractal más simple siempre que no haya una diferencia básica de ruptura de borde volador en OK. Al igual que el molde de las piezas de automóvil es muy problemático, no solo la superficie fractal es más irregular, y a menudo incluye más de un deslizador, bloque superior. Al mismo tiempo, otros problemas del molde pueden mejorarse y perfeccionarse mediante choques. Entonces es un trabajo integral.



6.Pulido / patrón de piel
El pulido del molde es la última parte delfabricación del molde.El pulido se refleja directamente en las piezas de plástico, por lo que es un trabajo muy serio. El pulido también puede ayudar y complementar la acción del molde, especialmente porque el desmoldeo es muy significativo. A menudo, la producción de algunos moldes no es suave se debe a que el pulido no está en su lugar, demasiada resistencia, dificultad para despegar el molde, e incluso el blanco superior, la grieta superior, etc.



7. Montaje del molde
El ensamblaje del molde es como ensamblar una máquina, cada pieza, cada tornillo no puede estar mal, de lo contrario las consecuencias serán bastante graves, la luz provocará defectos en el producto, afectando la producción, daños graves al molde, resultando en chatarra. Por eso el trabajo de montaje debe ser muy cuidadoso. El proceso de ensamblaje, especialmente para prestar atención al trabajo limpio del molde, especialmente la vía fluvial, los orificios de los tornillos, debe soplar dentro de las virutas de hierro, de lo contrario, el cliente está muy enojado.



8. Canal caliente o canal frío
En realidad, esto tiene el menor impacto en la calidad del molde, porque el canal caliente es generalmente la marca especificada por el cliente, especialmente algunos grandes clientes. Las marcas extranjeras conocidas ya sea en la calidad o en el servicio postventa están muy en su lugar, por lo que la calidad del general no tendrá problemas. Solo algunos de los canales calientes domésticos representan una gran diferencia en la calidad. Pequeñas empresas individuales para ahorrar costos, para luchar por las ventajas de precio, con algunos accesorios de conducción y calefacción poco confiables, es fácil tener problemas. El principal problema del canal frío es cómo garantizar el equilibrio de la inyección, el tamaño de la compuerta, la presión de inyección, etc.



9. Circuito de agua de refrigeración
Cualquiera que tenga experiencia en moldes sabe lo importante que es el enfriamiento para un molde. Debido al aumento del precio y del salario laboral, cuando la producción en masa de productos, el beneficio que se obtiene al no reducir un segundo del ciclo de inyección es inimaginable. Pero acelerar el ciclo de producción al mismo tiempo será el aumento de la temperatura del molde, si no se controla de manera efectiva, hará que el molde esté demasiado caliente para moldear, o incluso conducirá a un desecho por falla por deformación del molde. Por lo tanto, el excelente diseño de la vía fluvial es especialmente importante, incluida la densidad del trazado de la vía fluvial, el diámetro, el vínculo entre ellos, etc.



10.mantenimiento de moldes
El mantenimiento de moldes es principalmente el mantenimiento y la reparación en el proceso de producción. El moho es como un automóvil, si no se usa durante mucho tiempo y no se mantiene, puede provocar el desguace del molde. Entonces, cada vez que el uso del molde debe ser un mantenimiento integral, especialmente la parte de moldeo de la prevención de la oxidación, las principales partes de acción de la prevención de la oxidación. Debido a que el molde debe recibir agua durante el proceso de producción, es posible que se duerma sobre el molde durante el proceso de instalación o desmontaje, así que asegúrese de que el molde esté seco y luego cepille una capa de aceite para protegerlo.