¿Cuáles son los requisitos de rendimiento del material para el procesamiento de insertos de molde?

2021/09/09



En elprocesamiento de inserto de molde, el material debe seleccionarse cuidadosamente, si elige el material incorrecto, entonces la parte posterior del proceso es en vano, por lo que la elección del material también es un proceso muy importante, luego, el procesamiento del inserto del molde en los requisitos de rendimiento del material lo ?
 
Procesamiento de insertos de molde según los requisitos de rendimiento del material.
 
1ã € Dureza
 
La dureza es uno de los principales indicadores de capacidad del acero para moldes, el molde en el papel de alta tensión puede mantener su forma y las partes ultra precisas de la precisión dimensional deben tener una dureza lo suficientemente alta. Diferentes piezas y diferentes usos de piezas de precisión, la dureza de los requisitos del material también es diferente. En la FA general epiezas de precisión de quipmenty piezas de moldes de ultraprecisión, la herramienta de inspección utilizada para comprobar si la dureza correspondiente requerida también es diferente.
 
2ã € Dureza roja
 
En un estado de temperatura relativamente alta del trabajo de piezas metálicas calientes, la organización y el desempeño de los requisitos para mantener la estabilidad de la dureza, a fin de mantener un nivel suficientemente alto, este desempeño se llama dureza roja. El acero al carbono para herramientas, el acero para herramientas de baja aleación generalmente puede mantener este rendimiento en el rango de temperatura de 180 ~ 250 ° C, el acero para herramientas de trabajo en caliente al cromo-molibdeno generalmente en el rango de temperatura de 550 ~ 600 ° F para mantener este rendimiento. La dureza del rojo del acero depende principalmente de la composición química del acero y del proceso de tratamiento térmico.
 
3, límite elástico por compresión y resistencia a la flexión por compresión
 
Las piezas de hardware en el proceso de uso a menudo estarán sujetas a fuertes y altas presiones y flexiones, por lo que requerimos que el material tenga cierta resistencia a la compresión y a la flexión. En general, si queremos realizar pruebas de compresión y flexión en condiciones cercanas a las condiciones reales de trabajo de la matriz, el límite elástico a compresión medido del acero de la matriz es más compatible con la resistencia a la deformación exhibida por el punzón en el trabajo. Otra ventaja de la prueba de flexión es el valor absoluto de la variable de deformación, puede ser más activa para reflejar la diferencia entre diferentes grados de acero y en diferentes tratamientos térmicos y disposición del estado de resistencia a la deformación.
 
4ã € Dureza
 
En el proceso de producción,piezas de hardwareestán sujetos a cargas de impacto, para reducir el uso del proceso de fractura, astillado y otras formas de daño, pero también para cumplir con los requisitos originales de precisión ultrafina. El acero para moldes tiene una cierta tenacidad.
 
5ã € Resistencia a la abrasión
 
La vida útil del molde de resolución es a menudo el elemento más importante de la resistencia al desgaste del material del molde. El molde en el trabajo de aceptar una cantidad considerable de tensión de compresión y fricción, lo que requiere que el molde pueda tener una fuerte fricción, aún puede adherirse a la precisión de la escala de las piezas del molde. El desgaste del molde es principalmente desgaste de piezas mecánicas, desgaste por oxidación y desgaste por fusión de tres tipos
 
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