Centro de mecanizadoEn el proceso de procesamiento del molde, los requisitos de precisión y calidad del procesamiento de la superficie son cada vez más altos, para garantizar la calidad del procesamiento del molde, debemos considerar la elección de las máquinas herramienta, la selección del portaherramientas, la selección de herramientas, el programa de procesamiento, la generación de programas, requisitos del operador y otros aspectos.
1. Seleccione un centro de mecanizado de alta precisión y alta velocidad con la mejora de los requisitos de diseño del producto y el desarrollo de la tecnología de mecanizado de alta precisión y alta velocidad es cada vez más maduro, lo que mejora en gran medida la calidad del mecanizado CNC de moldes y mejora en gran medida la velocidad del molde. procesamiento, reduciendo el proceso de procesamiento, acortando el ciclo de producción del molde y el número de sujeción, y en ocasiones puede eliminar el trabajo de reparación de la abrazadera que consume mucho tiempo. El procesamiento de alta precisión de alta velocidad del molde se convierte gradualmente en uno de los elementos importantes de la transformación técnica de las empresas de producción de moldes, el centro de mecanizado CNC de alta velocidad para reemplazar el procesamiento tradicional de baja velocidad se ha vuelto inevitable, y el desarrollo de la tecnología de fabricación de moldes también nos brindan una experiencia de producto más rica.

2. El uso de un centro de mecanizado de alta precisión de alta velocidad con estructura de portaherramientas adecuada también impulsará la actualización de los equipos de proceso relacionados. En particular, el impacto de la herramienta en la calidad del mecanizado CNC, el portaherramientas se volverá prominente. En el sistema de procesamiento de herramientas de clase rotativa, pinza y máquina herramienta (o su combinación) de una conexión estrecha para garantizar que el rendimiento de procesamiento de la herramienta. La interfaz de máquina herramienta y portaherramientas que se utilizan con más frecuencia son el portaherramientas hueco HSK y el portaherramientas tipo BT y otros dos tipos. La conicidad del husillo de la máquina herramienta y la interfaz del portaherramientas BT es 24: 7, el mecanizado tradicional de baja velocidad es adecuado para usar esta conexión del portaherramientas, porque el portaherramientas BT y el husillo de la máquina herramienta solo tienen un ajuste cónico, bajo la acción de la fuerza centrífuga a alta velocidad, aumentará el espacio de ajuste cónico, lo que afectará la calidad del mecanizado CNC. Generalmente, cuando la velocidad del husillo excede las 16000 rpm, necesitaremos usar vástago hueco HSK, estructura de posicionamiento del portaherramientas HSK para sobreposicionamiento, para proporcionar una conexión estándar con la máquina herramienta, bajo la acción de tracción de la máquina herramienta, para asegurar que el corto el cono y la cara del extremo del portaherramientas y la máquina herramienta están estrechamente emparejados.

3. Seleccionar la herramienta adecuada para procesar el uso razonable y la selección de herramientas será un factor importante que afectará la calidad del mecanizado CNC. Las herramientas de carburo se utilizan cada vez más ampliamente, el mecanizado de alta velocidad en carburo recubierto reemplazará a la mayoría de las herramientas de acero afiladas, incluidos escariadores, cortadores de bolas, herramientas de mandrinar y otras herramientas simples, el carburo recubierto jugará un papel importante en alta velocidad Materiales de herramientas de mecanizado, aplicados a la mayoría de las áreas de mecanizado convencionales. Por lo general, sabemos que en el mecanizado en bruto usaremos herramientas de gran diámetro para el mecanizado, para ahorrar costos y reducir la dificultad de fabricación de herramientas, usaremos insertos de carburo sujetos a máquina, intentaremos hacer más descarga de viruta en el mecanizado en bruto; en el mecanizado de semiacabado, utilice herramientas de inserción de alta velocidad y alto avance para agilizar el mecanizado de semiacabado; en el mecanizado de acabado, intente utilizar insertos de espejo de cabeza redonda de alta precisión en la barra de herramientas de carburo para asegurar la herramienta y la barra de herramientas. Esto ahorrará el costoso costo de elegir la herramienta de aleación completa mientras se mantiene la precisión del mecanizado. En el procesamiento también debemos prestar atención a que las piezas de acabado en el contorno interno del radio deben ser mayores o iguales que el radio de la herramienta, la elección del radio es menor que el radio de la esquina de la herramienta en el forma de interpolación circular o interpolación diagonal para el procesamiento, de modo que pueda evitar el uso de la interpolación lineal y el fenómeno de sobrecorte, para garantizar la calidad del acabado del molde.

4.Esquema de proceso CNC en el mecanizado de alta velocidad y alta precisión La importancia del diseño del esquema de proceso CNC se menciona en un estado superior, debe ser todo el proceso de control de procesamiento, cualquier error tendrá un impacto grave en la calidad del molde, por lo que el esquema del proceso jugará un papel decisivo en la calidad del procesamiento. El diseño del proceso de mecanizado CNC se puede considerar como un sistema desde la pieza en bruto hasta el procesamiento de la pieza entre el control de estado del plan de proceso. Una buena solución de proceso es difícil de obtener durante todo el proceso de diseño y requiere un resumen práctico y una modificación continua. La gran cantidad de información a considerar en el proceso de diseño y la compleja relación entre la información debe estar asegurada por la experiencia laboral real del diseñador del programa. Por lo tanto, la calidad del diseño del programa de procesos depende principalmente de la experiencia y el nivel del personal técnico. Por lo general, una planificación completa del proceso de mecanizado CNC, que probablemente incluya lo siguiente: 1) Selección de la máquina CNC.
2) selección del método de procesamiento.
3) Determine el método de sujeción de la pieza y seleccione el accesorio.
4) método de posicionamiento.
5) Requisitos de inspección y métodos de inspección.
6) Selección de herramientas.
7) Control de errores y control de tolerancias en el mecanizado.
8) Definir el proceso del CNC.
(9) Secuenciación de procesos CNC.
(10) selección de parámetros de corte.
(11) preparación de la hoja de programa del proceso CNC.

5.El software CAM, un buen software también puede mejorar la calidad y la eficiencia del procesamiento de moldes, como UniGraphics y CIMIAMTRON, son muy buenos programas de procesamiento de moldes, especialmente los dos softwares ricos y prácticos diferentes estrategias de procesamiento en la programación de fresado CNC, programación de torneado, EDM La programación de corte de alambre se utiliza ampliamente para complementarse entre sí, de modo que la calidad y la eficiencia del mecanizado CNC se han mejorado enormemente. CIMIAMTRON en el área de compensación para despejar el mecanizado en bruto se puede agregar a la función de espiral, hará que el corte real sea más suave, eliminando la trayectoria adyacente conectada entre el cambio repentino en la dirección del avance, reduciendo la aceleración y desaceleración del corte alimentar, mantener una carga de corte más estable, extender la vida útil de la herramienta, la máquina también juega un buen papel en la protección. El software también es solo una herramienta, un excelente programador tiene una gran experiencia en mecanizado en el sitio y conocimientos teóricos, mientras que es experto en las funciones de software de los programadores CNC, el talento es el factor decisivo en el mecanizado CNC de moldes, la calidad y la eficiencia del CNC. el mecanizado juega un papel fundamental. Con este fin, el establecimiento de un sistema perfecto de formación de diseñadores de programas. En primer lugar, los diseñadores deben ser los primeros en la operación CNC del puesto de pasantía durante un período de tiempo, después de una evaluación estricta de la operación calificada antes de la capacitación en diseño del programa CNC. Para garantizar la calidad del mecanizado CNC del molde, es necesario tener un buen programa de CNC.

6. El operador del centro de mecanizado es el ejecutor deMecanizado CNC, and their control of the quality ofMecanizado CNC is also very obvious. They perform machining tasks in the process of machine tools, toolholders, tools, machining processes, software and cutting parameters of the real-time state of the most understanding, their various operations onMecanizado CNC the most direct impact, so the skills and responsibility of the machining center operator is also to improve the quality ofMecanizado CNC key factors! To sum up: Although hardware equipment such as machining centers is very critical, but talent is the decisive factor affecting the quality ofMecanizado CNC, because the programmer and machine tool operator's professional ethics, skill level, job responsibility to determine how effective a variety of advanced equipment can be. We must pay attention to all aspects of processing, especially the human element, in order to makeMecanizado CNC center mold processing more and more extensive.